金融城三期住宅區型鋼支撐施工項目位于鹽城鹽都區人民中路東側，世紀大道北側?；娱L158～159m,寬83～88m，受結構設計影響，基坑北側設置長7.5m，寬2.5m的凸起，平面為四邊不規則基坑。開挖深度9.35～9.65m，基底位于淤泥質粉質黏土層。

圍護結構采用SMW工法樁+兩道支撐組合結構，第一道采用混凝土支撐，第二道采用裝配式鋼支撐，鋼支撐采用雙榀56C工字鋼圍檁+雙榀Ø609x16鋼管支撐。兩道支撐豎向間距4.5m?；颖眰燃t線處為寬約9m的河道，距基坑邊線最近約9.6m，水壓較大；基坑東側緊臨居民道路不可占用，施工作業面嚴重受限。

基坑環境平面示意圖

我司主要承擔第二道鋼支撐施工，施工存在以下難點：

1.基坑東側施工空間過于狹小，無法支立作業機械；

2.基坑形狀不規則，尺寸較大，圍檁剛度較大，圍檁設置與坑壁吻合較困難；

3.鋼支撐安裝位置土層為淤泥質粉質黏土，支撐能力弱；

4.基坑跨度大，吊車等具有吊裝功能的機械設備無法達到絕大部分安裝區域。

施工空間狹小的東側基坑

裝配式鋼支撐施工步驟有：前期方案策劃-材料進場檢驗-安裝-預應力施加與控制-施工監測與巡查-拆除-其他事項。

鋼支撐施工方案策劃

項目方案策劃施工前綜合工程環境、設計圖紙等關鍵要素對項目進行策劃，編制詳細的施工方案，方案除常規施工的相關內容外，必須重點明確鋼支撐施工存在難點問題的解決方法。

為克服基坑形狀不規則、尺寸較大、圍檁剛度較大、圍檁設置與坑壁吻合困難的問題，對鋼圍檁進行受力分析，得到圍檁的彎矩圖，原則上圍檁接頭設置于彎矩零點處；根據相關規范要求，其他位置需要設置接頭時，拼裝點位置設置在支撐附近，不超過圍檁計算跨度的三分點，圍檁分段長度不小于支撐間距的兩倍；上下兩根工字鋼拼接點相互錯開，綜合上述條件后提前畫出拼接節點詳圖，提供廠區加工和現場安裝執行。

圍檁受力分析（彎矩圖）

鋼圍檁節點詳圖

同時項目方案策劃根據現場地形、建筑物等條件，確定鋼支撐安裝方法、機械選型和主要施工順序。因場地限制，東側無法設置吊裝設備進行鋼圍檁安裝，擬采用挖掘機坑內倒運、吊裝圍檁和鋼支撐施工。方案確定后，結合總包方開挖順序，提前將挖掘機順開挖坡面自行開入基坑內，最后土方開挖結束之前提前開出基坑；根據再有挖機吊運能力確定所吊運鋼圍檁和鋼支撐加工尺寸，確保安裝工程順利進行；根據鋼支撐施工安裝作業面地層情況，提前配備一定數量的鋼板備用，基坑開挖后，若坑內降水不到位或遇降水坑積水時，及時實施鋪墊，以免影響安裝進度。

鋼支撐施工現場的淤泥質粉質黏土

鋼支撐施工進場檢驗

加工車間根據策劃圖紙進行鋼支撐以及鋼圍檁加工，加工時應統一編號，按序加工運輸；現場人員對進場構件需逐一進行外觀、規格、使用部位、材質、數量等進行檢驗，并完成交接手續。

鋼支撐安裝

（1）安裝前準備工作

a.進行安全技術交底；

b.進行預拼裝，檢驗加工精度；

c.檢查確認供電、供水、道路、排水、照明等滿足安全文明施工的要求；

d.材料進場數量滿足施工要求，并按規范要求堆放、標識。

（2）安裝

a.鋼支撐在土方開挖至設計要求標高后立即安裝，根據土方開挖順序依次推進；

b.鋼圍檁安裝根據方案策劃編號逐節安裝；

c.鋼托加安裝順直，并在同一標高位置，鋼圍檁水平中線與支撐軸線在同一水平面上，誤差必須滿足相關規范要求；

d.架設支撐前，仔細復核兩側圍檁與立柱、托梁的標高；

e.構件吊裝施工過程中由專人統一指揮；

鋼支撐施工預應力施加與控制

a.為支撐施加預應力所用的千斤頂和油泵系統經過計量檢定，使用時在檢定有效期內；

b.鋼支撐施工安裝 完畢后，及時檢查各節點的連接狀況，經確認符合要求后可施工加預應力；

c.預應力根據設計要求分級施加，設計無要求時根據相關規范施加；

d.預應力施加時檢查各連接部位的穩定性、牢固性，遇到異常情況立即停止，排除隱患后方可繼續作業；

e.預應力加至設計要求的額定值后，對所有螺栓進行二次復緊并檢查各連接節點情況，必要時對節點進行加固，待額定壓力穩定后鎖定；

f.施工加預應力過程中，做好記錄。

鋼支撐施工監測與巡查

鋼支撐支護使用期間，對支撐結構進行施工監測和巡查，監測內容有：

a.鋼支撐水平位移；

b.鋼支撐撓曲變形；

c.立柱豎向變形；

d.鋼支撐預應力。

施工巡查包括：

a.構件外觀；

b.土方開挖和支撐安裝的順序及時間；

c.節點的完好情況及支撐體系完整性；

d.鋼圍檁與圍護結構、鋼支撐與鋼圍檁的連接；

e.鋼支撐及基坑周邊地下堆載、施工通道活荷載。

監測和巡查發現異常情況均應及時進行分析處理。此項工作一般由總包單位實施，但我司應關注監測及巡視結果，以便提前做出應急反應。

鋼支撐拆除

鋼支撐施工拆除是基坑工程施工的一項重要環節，鋼支撐拆除過程中圍護結構將產生應力重分布，有可能造成圍護結構局部變形過大，危及基坑及周邊環境的安全，因支撐拆除時機或者工況把握不好，造成的事故或險情時有發生。鋼支撐施工拆除必須 保證主體結構及周轉環境安全；拆除前編制專項施工方案，拆除順序應與設計計算工況一致。

鋼支撐拆除流程

a.釋放支撐預應力，拆除千斤頂；

b.逐節、分段拆除鋼支撐；

c.拆除與已拆支撐相關的托梁、托架、圍檁；

d.水平支撐構件拆除完畢后拆除立柱。

拆除作業時，主體結構頂板已完成施工，可利用叉車等小型吊運設備進行施工。但在樓面上作業時，應分析樓面板的承載力并經主體結構設計單位確認。