近年來,隨著城市的快速發展,地下空間的大量建造,綠色基坑的應景而出;隨著技術的不斷革新,出現了很多新型綠色基坑的施工工法,PLC工法就是典型的代表作;但隨著PLC工法樁長樁的設計逐漸增多,長樁的施工成為了難題,對于PLC長樁的施工工藝要求越來越高,因此要不斷增強施工工藝的適應性、經濟性,以滿足現場施工。
我司施工的水利水電PLC工法樁綠色基坑工程,支護參數為基坑開挖深度6米,支護組合9米拉森鋼板樁Ⅳ型+22米鋼樁管820×14;地質參數為:
1.素填土,層厚7米,灰、灰黃色,主要由軟塑粘性土、流塑狀淤泥質粉質黏土組成,粘聚力10kpa,地基承載力70kpa。
2.淤泥質粉質粘土,層厚13.4米,灰色,流塑,含有機質及貝殼碎屑,局部孔段相變為淤泥質黏土、淤泥;粘聚力10kpa,地基承載力55kpa。
3.粉質粘土,層厚3.6米灰黃、灰褐色,硬可塑,含氧化鐵斑點;粘聚力48kpa,地基承載力185kpa。
針對PLC工法樁長樁L>18米的施工,國內傳統做法需利用履帶吊+振動錘+發電機組+打樁機的機械組合進行施工。施工過程中夾樁效率低、操作不便捷、轉運速度慢。傳統方法需要設置高空高位導向架,人員高空扶樁作業增加風險。施工過程中還需增加吊車配合輔助,增加了工序、增加了風險,又增加了成本。
我司施工中通過技術革新,采用“預引孔”的施工工藝,機械配置只需打樁機+履帶吊就可滿足施工,解決了長樁的施工機械配置繁重、工序多、工效低、成本高、安全風險高的難題。
本工藝采用預引孔,可直接利用打樁機進行打樁,20米以上的PLC工法樁長樁,效率約為9根/天;而傳統的履帶吊+振動錘施工,同功率相同地質的情況下效率約為6根/天;明顯提高了效率。
2.施工適應性強
本工藝能適用陸上各類基坑PLC工法樁長樁施工;在硬塑粘土地質,水刀引孔輔助措施亦可適用,且工序縮減程度較傳統做法更為便捷。
本工藝只需采用履帶吊+打樁樁機就可滿足施工,較傳統做法減少了振動錘、發電機組,且只需在地面設置簡易導向架即可,能有效降低施工費用。
本工藝采用“預引孔”的施工工藝,地面做簡易導向架,先利用12米長的母樁進行引孔,再利用履帶吊將PLC鋼管樁吊入預引的孔內,最后采用打樁機直接將長樁振動至設計標高;采用打樁機+履帶的組合替代傳統做法履帶吊+振動錘+發電機組+打樁機的機械組合;既操作便捷、高效,又降低了成本,并減少了高空作業降低了安全風險。
▲ 12米PLC工法母樁預引孔
▲ 22米PLC工法鋼管樁吊裝入孔
▲ 打樁機插打22米PLC工法鋼管樁至設計標高
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